軸流風機在使用(yòng)過程中(zhōng)電(diàn)機軸承燒壞的原因及解決辦(bàn)法

       目前，伴随着軸承在軸流風機電(diàn)機中(zhōng)的應用(yòng)越來越廣泛，電(diàn)機軸承的損壞也愈加頻繁。這就在很(hěn)大程度上制約了企業的發展和盈利。因此找出軸流風機軸承損壞的原因并尋找相應的防卸措施，是風機廠家急需解決的。四川隆順通風設備有(yǒu)限公(gōng)司通過長(cháng)期的調查研究發現，軸承的頻繁損壞是由多(duō)種因素造成的，包括軸承制造質(zhì)量問題、軸承安(ān)裝(zhuāng)工(gōng)藝問題，以及人們經常會忽略的軸電(diàn)流對軸承損壞所起到的作(zuò)用(yòng)。就軸承損壞情況來說，具(jù)體(tǐ)表現為(wèi)軸承保持架磨損，出現大量的銅屑，有(yǒu)的軸承滾道還出現較大的麻點。下面主要就軸流風機電(diàn)機軸電(diàn)流引起軸承燒損的原因及對策研究進行了簡要的分(fēn)析。

       一、軸流風機軸電(diàn)流燒毀軸承的特征、分(fēn)析

       就滾動軸承來說，具(jù)備着多(duō)方面的優點（維護簡單、運行穩定），它在中(zhōng)小(xiǎo)型電(diàn)機中(zhōng)被普遍的應用(yòng)。并且，伴随着時代的進步和科(kē)學(xué)技(jì )術的不斷發展，在越來越多(duō)的大中(zhōng)型軸流風機電(diàn)機中(zhōng)也應用(yòng)到了滾動軸承，但是由于軸電(diàn)流的影響，使得大中(zhōng)型電(diàn)機中(zhōng)的軸承破損極為(wèi)嚴重。它們的使用(yòng)壽命最長(cháng)隻能(néng)達到一個多(duō)月，甚至有(yǒu)的軸承使用(yòng)幾個小(xiǎo)時就會因溫度、振動和噪音等因素必須進行維修或者更換，這就會給現場安(ān)全生産(chǎn)帶來極大的影響。

       在對軸流風機軸承損壞問題進行檢修和分(fēn)析的時候，我們首先要關注的問題是軸承表面的痕迹特征。一旦在軸承内外圈上發現條形的燒損痕迹，就說明該軸承的燒損是由于軸電(diàn)流引起的。具(jù)體(tǐ)拿(ná)搓闆樣的條形燒痕來說，它是由于滾珠、滾柱在碾壓軌道的時候，電(diàn)阻小(xiǎo)、油脂不充足，出現間隙，進而伴随着放電(diàn)現象，緻使電(diàn)火花(huā)形成燒毀跑道的表面。該線(xiàn)條的個數主要取決于軸電(diàn)流頻率、電(diàn)機轉速和軸承内部情況。由于滾動體(tǐ)是在不斷地做着重複事情，所以，再有(yǒu)滾動體(tǐ)從這些燒痕上面經過的時候，會對這些痕迹進行壓平和壓光。為(wèi)此，一般情況下，跑道會出現一定程度的光亮，并且出現麻點（麻點的存在會造成摩擦阻力的不斷增加，并引起軸承溫度的升高），甚至裂紋的現象。此外，伴随電(diàn)機軸承的溫度明顯升高的還有(yǒu)潤滑油脂的逐漸流出。

       二、防止軸電(diàn)流産(chǎn)生的防範措施

       2.1 防止軸電(diàn)流方案

       軸電(diàn)壓是伴随設備的設計、制造、安(ān)裝(zhuāng)、運行而産(chǎn)生的，對于用(yòng)戶來說是無法避免的。那麽，既然軸電(diàn)壓無法徹底消除，就應重點關注軸電(diàn)流的防治。

      （1）對于由軸交變磁通所産(chǎn)生的軸電(diàn)壓。我們采取的措施是在軸承座與支架之間阻隔适當的絕緣墊（絕緣性良好）來達到避免軸電(diàn)流形成的目的。其核心是阻斷轉子軸承與電(diàn)動機定子之間的聯系，以禁止回路的産(chǎn)生。

      （2）對于由靜電(diàn)荷引起的軸電(diàn)壓。我們采取的措施是在電(diàn)機負荷側的軸上加一塊接地碳刷，當然，必須确保該碳刷的接地性是極好的。如此，在靜電(diàn)荷産(chǎn)生的時候就可(kě)以最大限度的将它們引入大地，阻斷軸電(diàn)壓的形成，避免出現電(diàn)荷放電(diàn)形成軸電(diàn)流的問題發生。

      （3）均衡接地電(diàn)壓。在分(fēn)布電(diàn)容存在的前提下，不能(néng)保證同一根電(diàn)纜屏蔽層（都已經接地）的兩端具(jù)有(yǒu)相同的對地實際電(diàn)壓，如此，便肯定會在電(diàn)纜中(zhōng)存在一定的降壓情況，也就相應的會出現電(diàn)流的存在。而一旦我們能(néng)夠均衡接地電(diàn)壓，就必将有(yǒu)效避免電(diàn)纜屏蔽層壓降的問題出現，進而防止流經軸承的電(diàn)流過高造成一些不必要的麻煩和損失。就均衡接地電(diàn)壓而言，具(jù)體(tǐ)的做法為(wèi)，一方面，在現場安(ān)裝(zhuāng)一個公(gōng)用(yòng)接地母排，然後将各電(diàn)機接地端子與之相連接，從而降低電(diàn)壓降。另一方面，嚴格按照标準選用(yòng)地線(xiàn)（1.5～2.5倍電(diàn)源線(xiàn)徑）和電(diàn)纜的屏蔽層（用(yòng)銅材料編制的總截面積要大于相線(xiàn)的一半）。

      （4）輔助措施。對逆變器供電(diàn)的調速系統加裝(zhuāng)高頻濾波器，或者給變頻調速裝(zhuāng)置加設共模濾波電(diàn)路，以便能(néng)夠使得寬帶的頻率處于10 kHz以上。此外，如果在變頻電(diàn)機軸頭部分(fēn)安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)一些精(jīng)密儀器（測速計、編碼器等）的時候，就必須保證電(diàn)動機的非傳動端軸承和傳動端軸承都有(yǒu)着一定的絕緣措施處理(lǐ)，以便避免回路通過傳動端軸承形成。除此之外，也可(kě)以通過分(fēn)流軸承電(diàn)流的措施來達到減小(xiǎo)軸電(diàn)流流經軸承的目的。這樣不但保證了電(diàn)動機軸承不會那麽容易被燒毀，也能(néng)夠提高輔助裝(zhuāng)置和檢測裝(zhuāng)置的安(ān)全性。

       2.2 電(diàn)機修複

       就軸流風機電(diàn)動機在投入使用(yòng)之前的完善來說，我們制定的具(jù)體(tǐ)修複方案為(wèi)：

      （1）在電(diàn)機後軸承側配備上防軸電(diàn)流絕緣端蓋。

      （2）更換電(diàn)機軸承、電(diàn)機外風扇和外風罩。

      （3）确保電(diàn)動機中(zhōng)一些零部件的同心度準确。

      （4）就設計電(diàn)機的磁極數來說，要進行合理(lǐ)的鐵心分(fēn)割數的組合，以便最大限度的降低軸電(diàn)壓的産(chǎn)生。

      （5）電(diàn)動機在出廠的時候要嚴格檢查器總裝(zhuāng)程度是否合格。

      2.3 絕緣端蓋的制成品及總裝(zhuāng)

       就絕緣端蓋來說，它的功能(néng)主要是用(yòng)來阻隔軸電(diàn)流對電(diàn)機軸承的電(diàn)腐蝕的。由端蓋、軸承套、螺釘、軸承室幾部分(fēn)構成。其中(zhōng)，螺釘是連接軸承套與端蓋的橋梁。在端蓋和軸承套之間我們還配備有(yǒu)絕緣墊圈，螺釘外套有(yǒu)絕緣管，并且還在螺釘的頭端與端蓋接觸處設有(yǒu)絕緣墊圈。這些絕緣的管及墊圈的應用(yòng)很(hěn)好地将端蓋和軸承套及軸承室隔開了。此時，還要注意的一個問題就是，絕緣端蓋在應用(yòng)之前一定要嚴格檢查其結合處是否有(yǒu)髒污短路的問題，以避免對其絕緣能(néng)力的影響。

      三、結論

      實際經驗總結發現，在經過上述措施改進之後，測得軸流風機電(diàn)動機各項參數都是在正常範圍内連續生産(chǎn)運行的。觀察其改善效果極為(wèi)明顯，并且其還能(néng)正常運行很(hěn)長(cháng)時間。就交流大型電(diàn)動機來說，它在運行的過程中(zhōng)，肯定會産(chǎn)生一定的軸電(diàn)壓，而軸電(diàn)壓的産(chǎn)生必然會形成軸電(diàn)流，要知道，軸電(diàn)流對于設備的危害是極為(wèi)嚴重的。為(wèi)此，我們必須尋找、實施有(yǒu)效地防止軸電(diàn)流産(chǎn)生的辦(bàn)法，以便将損壞降到最低。如此，就提高了電(diàn)動機的安(ān)全性，使其使用(yòng)壽命由原來的幾十小(xiǎo)時翻上數百、數千倍，保證設備能(néng)夠安(ān)全、穩定、高效的運行。

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